一、印刷控制(操作過程中注意事項(xiàng)): 、倬W(wǎng)距:在印刷時網(wǎng)版不要緊貼于玻璃(承印物)上,應(yīng)保持1-2CM! 、诨啬汗斡『笠p刮回墨,將油墨均勻覆蓋于網(wǎng)版圖文部分," />

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技術(shù)前沿

制版絲印玻璃

 

淺談玻璃絲網(wǎng)印刷的四項(xiàng)操作技術(shù)要素
  一、印刷控制(操作過程中注意事項(xiàng)):

 、倬W(wǎng)距:在印刷時網(wǎng)版不要緊貼于玻璃(承印物)上,應(yīng)保持1-2CM。

  ②回墨:刮印后要輕刮回墨,將油墨均勻覆蓋于網(wǎng)版圖文部分,避免干版。

 、壅{(diào)色:印刷前將油墨調(diào)好色相與助劑,靜置消泡約1-2小時后使用。

 、軠y試:預(yù)置一塊打樣小版,將調(diào)好的油墨小面積試印后測試,其預(yù)期要求合格后開印,避免不確定因素故障。

 、菥W(wǎng)版:宜選用180目-200目DPP單絲網(wǎng)布,張力在20±2牛頓,油性感光膠或水油兼容性感光膠曬制的網(wǎng)版,其耐印率較高和耐溶劑(清洗)性能較好,以降低使用成本。

  二、印刷油墨(指玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨SG系列):

  1:顏色,12專色+網(wǎng)點(diǎn)四色+清油+可調(diào)色

  2:附著力,四級以上。測試①:3M雙面膠指壓貼附后剝離,未見色痕。②:習(xí)慣性指甲刮劃無斷裂痕。

  3:應(yīng)用:在乳化(或毛面)玻璃上,783稀釋后直接印刷;在平板(或光面)玻璃印后有背涂時可直接印刷;在平板(或光面)玻璃上獨(dú)立印刷無背涂時可添加3-5%固化劑。

  4:干燥:常溫下表干20-30分鐘,實(shí)干8-10小時(自干),如強(qiáng)制速干固化應(yīng)在印后實(shí)施80-100°恒溫5-10分鐘。

  三、稀釋與清洗:

  1、油墨稀釋應(yīng)選用相匹配的助劑,這里適合IP783慢干水,德國原裝,純度穩(wěn)定性好,不影響附著,有利于印刷操作。

  2、網(wǎng)版清洗,單版印刷完成后洗凈待印時,應(yīng)選用開版水整版正反面噴淋,局部通透方式進(jìn)行。

  3、殘次清洗:實(shí)施印刷過程中,網(wǎng)版或刮印原因出現(xiàn)的不清晰或上臟殘次品,清洗時選用非擴(kuò)散型無痕清潔劑噴淋后擦洗還原再印。

  四、附注:

  1、噴淋性背涂罩墨使用SH系列時應(yīng)配置恒溫裝置,150°~170°烘干10-20分鐘,開油水稀釋比為2:1,即2Kg噴涂色墨加1Kg開油水。

  2、鏡條型鏡面銀墨保護(hù)膜隔離后噴涂2-3遍成膜合理。

  3、刮條硬度夏秋季宜選用70°,冬春季65°適合。

  4、金粉、銀粉、珠光粉、閃光粉印制時,先用稀釋劑潤濕粉體,后調(diào)入清油攪勻待印